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Maquinaria en Riesgo: Cómo Evitar Accidentes en Construcciones

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Conozca los riesgos por el mal uso de las maquinarias, también lea los consejos que debe seguir para evitar accidentes laborales.

La industria de la construcción, a pesar de su constante evolución y avances tecnológicos, sigue siendo un entorno donde los riesgos están a la orden del día. No solo los trabajadores se encuentran expuestos a diversos peligros, sino que también las máquinas y equipos utilizados en las obras pueden sufrir daños o accidentes que afecten su funcionamiento y la seguridad en el lugar de trabajo.

1. Condiciones de terreno

El terreno sobre el que operan las máquinas puede presentar irregularidades, blandura o pendientes pronunciadas que dificulten su desplazamiento y estabilidad. Esto puede ocasionar vuelcos, deslizamientos o atrapamientos que dañen la maquinaria y pongan en peligro a los trabajadores.

2. Sobrecarga de trabajo

Exigir a las máquinas más de lo que pueden soportar, ya sea en peso, capacidad o tiempo de funcionamiento, puede generar averías, desgaste prematuro de componentes e incluso fallas graves que ocasionen accidentes. Es fundamental respetar las especificaciones y límites de cada equipo.

3. Falta de mantenimiento

Manejar las máquinas sin la capacitación adecuada, desconocer sus funciones o no seguir los protocolos de seguridad establecidos puede resultar en maniobras peligrosas, colisiones, golpes y otros incidentes que afecten la integridad de los equipos.

4. Operación inadecuada

Manejar las máquinas sin la capacitación adecuada, desconocer sus funciones o no seguir los protocolos de seguridad establecidos puede resultar en maniobras peligrosas, colisiones, golpes y otros incidentes que afecten la integridad de los equipos.

5. Condiciones ambientales adversas

La exposición a lluvia intensa, viento fuerte, temperaturas extremas, polvo o sustancias corrosivas puede dañar componentes de las máquinas, afectar su visibilidad y generar condiciones de trabajo inseguras. Es importante tomar precauciones especiales según el clima.

6. Almacenamiento y transporte inapropiados

Dejar las máquinas expuestas a la intemperie, sin protección contra robos o vandalismo, o transportarlas de forma incorrecta, sin asegurar la carga o utilizar vehículos adecuados, puede resultar en daños, deterioro y pérdida de equipos.

7. Interferencia con otras actividades

En las construcciones, suelen coexistir diversas tareas y equipos trabajando simultáneamente. Si no existe una coordinación adecuada, puede haber colisiones entre máquinas, caídas de objetos sobre ellas, o interferencia con cables eléctricos u otras instalaciones subterráneas, generando riesgos de electrocución o averías.

8. Falta de señalización y delimitación

No contar con una señalización clara de zonas de trabajo, rutas de circulación de maquinaria, áreas de carga y descarga, o delimitar espacios peligrosos puede generar confusión, accidentes y daños a los equipos.

9. Presión por cumplir plazos

En ocasiones, la exigencia de cumplir plazos ajustados puede llevar a los operarios a forzar las máquinas, trabajar en condiciones inseguras o saltarse protocolos de seguridad, aumentando el riesgo de accidentes.

10. Fatiga y estrés laboral

Las jornadas extenuantes, la presión por cumplir objetivos y el estrés pueden afectar la concentración y el buen juicio de los operarios, incrementando la probabilidad de cometer errores que pongan en riesgo a las máquinas y a las personas.

Prevenga estos accidentes

Condiciones de terreno: Realizar estudios exhaustivos del suelo antes de iniciar cualquier trabajo para identificar posibles riesgos y determinar las medidas de contención necesarias, nivelar la superficie, eliminar obstáculos y compactar el suelo adecuadamente para asegurar una base estable para la maquinaria. Construir y mantener caminos de acceso seguros y adecuados para el tránsito de la maquinaria, evitando pendientes pronunciadas y zonas blandas.

Falta de mantenimiento: Establecer un programa de mantenimiento preventivo que incluya revisiones, lubricación, ajustes y reparaciones periódicas, contar con personal capacitado para realizar el mantenimiento de la maquinaria, siguiendo las recomendaciones del fabricante. Mantener un registro detallado de las revisiones y reparaciones realizadas a cada máquina.

Operación inadecuada: Exigir a los operarios la certificación y capacitación adecuada para el manejo de cada tipo de maquinaria, establecer y hacer cumplir protocolos de seguridad claros y detallados para la operación de la maquinaria. Supervisar y evaluar periódicamente el desempeño de los operarios para asegurar el cumplimiento de los protocolos.

Condiciones ambientales adversas: Monitorear las condiciones climáticas y suspender los trabajos en caso de lluvia intensa, viento fuerte, temperaturas extremas o condiciones que afecten la visibilidad, utilizar cubiertas y protectores para resguardar la maquinaria de la lluvia, el sol, el polvo y otras condiciones adversas. Proporcionar a los operarios equipo de protección adecuado para las condiciones climáticas, como ropa impermeable, guantes, gafas de seguridad, etc.

Almacenamiento y transporte inapropiados: Almacenar la maquinaria en lugares cubiertos y protegidos de robos, vandalismo y condiciones climáticas adversas, utilizar vehículos y equipos de transporte adecuados para cada tipo de maquinaria, asegurando la carga y cumpliendo con las normas de tránsito. Contar con personal capacitado para cargar, descargar y transportar la maquinaria de manera segura.

Interferencia con otras actividades: Planificar y coordinar las actividades de las diferentes máquinas y equipos para evitar interferencias y colisiones, señalizar claramente las zonas de trabajo, rutas de circulación de maquinaria y áreas de carga y descarga. Mantener una comunicación fluida entre los operarios de las diferentes máquinas y equipos.

Falta de señalización y delimitación: Utilizar señales claras y visibles para indicar zonas de trabajo, rutas de circulación, áreas de carga y descarga, y peligros potenciales, delimitar claramente las zonas de trabajo y áreas peligrosas con vallas, conos, cintas de seguridad u otros elementos. Instruir a los trabajadores sobre el significado de las señales y la importancia de respetar las zonas delimitadas.

En conclusión, la seguridad en las construcciones es un tema que requiere atención constante y un enfoque proactivo. Los riesgos para la maquinaria, aunque a veces pasados por alto, pueden tener consecuencias significativas tanto para los equipos como para los trabajadores. Al comprender y abordar las situaciones peligrosas descritas en este artículo, las empresas constructoras pueden crear un entorno de trabajo más seguro y eficiente.

Es fundamental recordar que la prevención de riesgos no es solo una cuestión de cumplir con las normas, sino también de fomentar una cultura de seguridad en la que todos los miembros del equipo se sientan responsables y comprometidos. Esto implica capacitación adecuada, mantenimiento riguroso de la maquinaria, planificación cuidadosa de las actividades y una comunicación fluida entre los trabajadores.

Al priorizar la seguridad en todos los aspectos de la construcción, las empresas no solo protegen su inversión en maquinaria, sino que también salvaguardan la integridad física y el bienestar de sus empleados. Una construcción segura es una construcción exitosa.

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